স্বয়ংক্রিয় বন্ধ-ক্যাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট পরীক্ষক ট্রান্সফরমার তেল পরীক্ষার জন্য টাচস্ক্রিন বিশ্লেষক

প্রশ্ন ১: ক্লোজড-কাপ এবং ওপেন-কাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট পরীক্ষার মধ্যে পার্থক্য কী এবং কখন কোনটি ব্যবহার করা উচিত?

ক্লোজড-কাপ পরীক্ষা (GB/T261, ASTM D93, Pensky-Martens) একটি কাপে নমুনা সিল করে যা ইগনিশনের জন্য পর্যায়ক্রমে খোলা হয়, উদ্বায়ী বাষ্পের মুক্তি রোধ করে এবং একই পণ্যের জন্য ওপেন-কাপ ফলাফলের চেয়ে সাধারণত 10–20°C কম ফ্ল্যাশ পয়েন্ট মান দেয়। ক্লোজড-কাপ ট্রান্সফরমার ইনসুলেটিং তেল, পরিবহন জ্বালানী (ডিজেল, কেরোসিন, জেট ফুয়েল), দ্রাবক এবং উদ্বায়ী পেট্রোলিয়াম পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় পদ্ধতি যেখানে নির্ভুলতার জন্য বাষ্প ধারণ অপরিহার্য। ওপেন-কাপ পরীক্ষা (GB/T3536, ASTM D92, Cleveland) বায়ুমণ্ডলে সরাসরি নমুনা উন্মুক্ত করে এবং লুব্রিকেটিং তেল, ফুয়েল অয়েল এবং ভারী অবশিষ্টাংশের মতো ভারী পণ্যগুলির জন্য বেশি উপযুক্ত। XHKS183 বিশেষভাবে ক্লোজড-কাপ মডেল; এর সহচর XHKS183 ওপেন-কাপ পরিমাপ পরিচালনা করে।

প্রশ্ন ২: স্বয়ংক্রিয় বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সংশোধন পরিমাপের নির্ভরযোগ্যতা কীভাবে উন্নত করে?

ফ্ল্যাশ পয়েন্ট পরিবেষ্টিত ব্যারোমেট্রিক চাপের সাথে বিপরীতভাবে সম্পর্কিত—উচ্চ-উচ্চতার পরীক্ষাগারগুলিতে যেখানে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ কম থাকে, পরিমাপ করা ফ্ল্যাশ পয়েন্ট স্ট্যান্ডার্ড চাপে (101.3 kPa) প্রকৃত মানের চেয়ে পদ্ধতিগতভাবে কম হবে। XHKS183-এর অভ্যন্তরীণ ব্যারোমেট্রিক সেন্সর প্রতিটি পরীক্ষার সময় পরিবেষ্টিত চাপ ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করে। যখন একটি ফলাফল পাওয়া যায়, যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে GB/T261-এ নির্দিষ্ট সূত্র অনুসারে চাপ-সংশোধিত ফ্ল্যাশ পয়েন্ট গণনা করে। এটি সংশোধন টেবিলের উপর অপারেটরের নির্ভরতা দূর করে, মানব ইন্টারপোলেশন ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে এবং বিভিন্ন উচ্চতার পরীক্ষাগার থেকে ফলাফলগুলি সরাসরি তুলনা করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করে। কাঁচা পরিমাপ করা মান এবং সংশোধিত উভয় ফলাফলই অডিট উদ্দেশ্যে সংরক্ষিত থাকে।

প্রশ্ন ৩: স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন সহ ডিফারেনশিয়াল ডিটেকশন কীভাবে কাজ করে?

প্রচলিত একক-চ্যানেল ফ্ল্যাশ সনাক্তকরণ সার্কিটগুলি পরিবেষ্টিত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ, সনাক্তকরণ ইলেকট্রনিক্সে তাপমাত্রা ড্রিফট এবং ফ্ল্যাশ সেন্সরের ধীরে ধীরে দূষণের জন্য সংবেদনশীল। XHKS183-এর ডিফারেনশিয়াল ডিটেকশন আর্কিটেকচার জোড়া সেন্সিং উপাদান ব্যবহার করে যেখানে একটি চ্যানেল নমুনার পরিবেশ পর্যবেক্ষণ করে যখন রেফারেন্স চ্যানেল পরিবেষ্টিত অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে। ডিএসপি প্রসেসর রিয়েল-টাইমে সনাক্তকরণ সংকেত থেকে রেফারেন্স সংকেত বিয়োগ করে, কার্যকরভাবে সাধারণ-মোড নয়েজ এবং ড্রিফট বাতিল করে। স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধন রুটিন প্রতিটি পরীক্ষার ক্রমের আগে একটি স্ব-ক্যালিব্রেশন চক্র চালায়, কোনও অবশিষ্ট অফসেট শূন্য করে। এই দ্বৈত পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে শুধুমাত্র প্রকৃত ফ্ল্যাশ ইভেন্টগুলি সনাক্তকরণকে ট্রিগার করে, মিথ্যা পজিটিভগুলি দূর করে যা গোলমালপূর্ণ শিল্প পরিবেশে সাধারণ থ্রেশহোল্ড-ভিত্তিক সনাক্তকরণের সাথে ঘটতে পারে।

প্রশ্ন ৪: গ্যাস শিখা ইগনিশনের চেয়ে ইলেকট্রনিক ইগনিশনের মূল সুবিধাগুলি কী কী?

ইলেকট্রনিক ইগনিশন ক্লোজড-কাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট পরীক্ষার জন্য বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক সুবিধা প্রদান করে: (১) গ্যাস সরবরাহ পরিকাঠামো দূরীকরণ—কোনও গ্যাস সিলিন্ডার, রেগুলেটর বা প্লাম্বিংয়ের প্রয়োজন নেই, ইনস্টলেশন খরচ এবং জটিলতা হ্রাস করে। (২) সামঞ্জস্যপূর্ণ ইগনিশন শক্তি—ইলেকট্রনিক ইগনাইটার প্রতিটি চক্রে ঠিক একই ইগনিশন শক্তি সরবরাহ করে, গ্যাস শিখার বিপরীতে যা গ্যাসের চাপ এবং বায়ু মিশ্রণের সাথে পরিবর্তিত হতে পারে। (৩) উন্নত নিরাপত্তা—যন্ত্রটি নিষ্ক্রিয় থাকাকালীন কোনও খোলা শিখা উপস্থিত থাকে না, যা দাহ্য দ্রাবকগুলি পরিচালনা করে এমন পরীক্ষাগারগুলিতে আগুনের ঝুঁকি হ্রাস করে। (৪) হ্রাসকৃত রক্ষণাবেক্ষণ—কোনও বার্নার পরিষ্কার করার প্রয়োজন নেই, কোনও গ্যাস লাইনের লিক পরীক্ষা করার প্রয়োজন নেই এবং কোনও শিখা সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই। (৫) ইলেকট্রনিক ইগনাইটার স্বয়ংক্রিয় ক্রমের সাথে সমন্বিত, নির্ধারিত পরীক্ষার বিরতিতে কাপ শাটার খোলার সময় নির্ভুলভাবে ট্রিগার হয়।

প্রশ্ন ৫: সঠিক GB/T261 ক্লোজড-কাপ পরীক্ষার জন্য কী নমুনা প্রস্তুতি এবং অপারেশনাল পদ্ধতি প্রয়োজন?

মূল পদ্ধতিগত প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছে: (১) নমুনা সমজাতীয়করণ—যদি নমুনায় দ্রবীভূত বা স্থগিত জল থাকে তবে পরীক্ষার আগে এটি ডিহাইড্রেট করুন কারণ জলের বাষ্প ফ্ল্যাশ নিভিয়ে দিতে পারে এবং ভুলভাবে উচ্চ রিডিং তৈরি করতে পারে। (২) কাপ পরিষ্কার করা—উপযুক্ত দ্রাবক ব্যবহার করে নমুনাগুলির মধ্যে পরীক্ষার কাপটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার এবং শুকিয়ে নিন; পূর্ববর্তী নমুনাগুলি থেকে কার্বনাইজড অবশিষ্টাংশ অক্সিডেশন বিক্রিয়াকে অনুঘটক করতে পারে এবং ফ্ল্যাশ পয়েন্ট মান পরিবর্তন করতে পারে। (৩) নমুনার পরিমাণ—কাপটি ঠিক ফিলিং মার্ক পর্যন্ত পূরণ করুন; কম পূরণ করলে বাষ্পের স্থান বৃদ্ধি পায়, ফ্ল্যাশ সনাক্তকরণে বিলম্ব হয় এবং উচ্চতর রিডিং তৈরি হয়। (৪) হিটিং রেট সম্মতি—যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে GB/T261 প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হিটিং র‌্যাম্প নিয়ন্ত্রণ করে, তবে অপারেটরদের শুরু করার আগে সঠিক স্ট্যান্ডার্ড নির্বাচন করা হয়েছে কিনা তা যাচাই করা উচিত। (৫) পরিবেষ্টিত অবস্থা—10–40°C এবং ≤85% RH এর মধ্যে পরিচালনা করুন; যন্ত্রের কাছাকাছি খসড়া এড়িয়ে চলুন যা নমুনার উপরে বাষ্প স্তরকে ব্যাহত করতে পারে। (৬) পরীক্ষার সময় যদি কোনও অপারেটিং প্যারামিটার গ্রহণযোগ্য সীমার বাইরে চলে যায় তবে যন্ত্রটি চীনা ভাষার ত্রুটির প্রম্পট সরবরাহ করে।