XHKS183 স্বয়ংক্রিয় ওপেন কাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট টেস্টার হল পেট্রোলিয়াম পণ্যের ওপেন কাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট মান নির্ধারণের জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুল বিশ্লেষণাত্মক যন্ত্র, যা GB, ASTM, এবং EU মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক কীবোর্ড অপারেশনকে একটি উন্নত ফুল-স্ক্রিন টাচ ইন্টারফেস এবং চাইনিজ/ইংরেজি দ্বিভাষিক সমর্থন সহ একটি 320×240 উচ্চ-রেজোলিউশন গ্রাফিক এলসিডি ডিসপ্লে দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, যন্ত্রটি স্বজ্ঞাত প্যারামিটার কনফিগারেশন এবং রিয়েল-টাইম পরীক্ষা ভিজ্যুয়ালাইজেশন সরবরাহ করে। একটি উচ্চ-গতির ডিজিটাল সিগন্যাল প্রসেসর (DSP) কোর নির্ভরযোগ্য ডেটা অধিগ্রহণ নিশ্চিত করে, যখন বিল্ট-ইন উচ্চ-ক্ষমতার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই অ্যাডাপ্টিভ PID নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম সহ স্বয়ংক্রিয়ভাবে হিটিং কার্ভ নিয়ন্ত্রণ করে সমস্ত প্রধান আন্তর্জাতিক ফ্ল্যাশ পয়েন্ট টেস্টিং স্ট্যান্ডার্ডের র্যাম্প-রেট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
XHKS183 একটি একক হোস্ট কন্ট্রোলার থেকে মাল্টি-ফার্নেস অপারেশন সমর্থন করে, যা একাধিক নমুনার সমান্তরাল পরীক্ষা সক্ষম করে পরীক্ষাগারের থ্রুপুটকে নাটকীয়ভাবে উন্নত করে। সম্পূর্ণ পরীক্ষামূলক প্রক্রিয়া—শনাক্তকরণ, কাপ খোলা, ইগনিশন, এবং অ্যালার্মিং থেকে কুলিং এবং ফলাফল প্রিন্টিং পর্যন্ত—সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়। একটি সমন্বিত বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সেন্সর স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষার ফলাফলে ব্যারোমেট্রিক সংশোধন প্রয়োগ করে, ম্যানুয়াল লুকআপ টেবিল এবং অপারেটর ত্রুটি দূর করে। 0.1°C রেজোলিউশন সহ একটি প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স টেম্পারেচার সেন্সর (PT100) এবং একটি আয়ন ডিটেকশন রিং ফ্ল্যাশ ফায়ার সেন্সর নিয়ন্ত্রিত পেট্রোলিয়াম টেস্টিং পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সরবরাহ করে।
![]()
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| পরীক্ষার পদ্ধতি | ওপেন কাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট নির্ধারণ |
| তাপমাত্রা পরিসীমা | ঘরের তাপমাত্রা – 400°C |
| পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা | 0.5% |
| রেজোলিউশন | 0.1°C |
| নির্ভুলতা | 0.5% |
| তাপমাত্রা সেন্সর | প্ল্যাটিনাম রেজিস্ট্যান্স থার্মোমিটার (PT100) |
| ফ্ল্যাশ ফায়ার সেন্সর | আয়ন ডিটেকশন রিং |
| হিটিং সিস্টেম | প্ল্যাটিনাম হিটিং ওয়্যার সহ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই + অ্যাডাপ্টিভ PID নিয়ন্ত্রণ |
| ইগনিশন পদ্ধতি | গ্যাস ইগনিশন |
| ডিসপ্লে | 320×240 গ্রাফিক এলসিডি (চাইনিজ/ইংরেজি) |
| অপারেশন ইন্টারফেস | ফুল-স্ক্রিন টাচ বোতাম |
| বায়ুমণ্ডলীয় সংশোধন | স্বয়ংক্রিয় ব্যারোমেট্রিক চাপ সনাক্তকরণ এবং সংশোধন |
| ডেটা স্টোরেজ | 255টি টাইমস্ট্যাম্পড ঐতিহাসিক রেকর্ড পর্যন্ত |
| প্রিন্টার | অফলাইন প্রিন্টিং সমর্থন সহ থার্মাল মাইক্রো-প্রিন্টার |
| ঘড়ি | তাপমাত্রা-ক্ষতিপূরণযুক্ত চিরস্থায়ী ক্যালেন্ডার, 10+ বছরের ব্যাটারি ব্যাকআপ |
| হিটিং রেট | GB, US ASTM, এবং EU স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ |
| পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা | 10–40°C |
| আপেক্ষিক আর্দ্রতা | ≤85% |
| পাওয়ার সাপ্লাই | AC 220V ±10% |
| পাওয়ার খরচ | <500W |
| মাত্রা (হোস্ট) | 190 × 260 × 285 মিমি |
| মাত্রা (হিটিং ফার্নেস) | 280 × 260 × 285 মিমি |
| ওজন | 18 কেজি |
সাধারণ পরীক্ষাগার ব্যবহারের জন্য বেসিক ফ্ল্যাশ পয়েন্ট টেস্টারগুলির বিপরীতে, XHKS183 উচ্চ-থ্রুপুট নিয়ন্ত্রিত টেস্টিং পরিবেশের জন্য তৈরি করা হয়েছে যেখানে মাল্টি-স্ট্যান্ডার্ড কমপ্লায়েন্স, অটোমেশন এবং অডিট-রেডি ডেটা ম্যানেজমেন্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা:
● পেট্রোলিয়াম রিফাইনারি ও পেট্রোকেমিক্যাল কোয়ালিটি কন্ট্রোল— রিফাইনারি পরীক্ষাগারগুলি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্য মুক্তির শংসাপত্রের জন্য অপরিশোধিত তেল, জ্বালানী তেল, লুব্রিকেটিং তেল এবং ভারী পেট্রোলিয়াম ভগ্নাংশের উপর নিয়মিত ওপেন কাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট টেস্টিং পরিচালনা করে। মাল্টি-ফার্নেস ক্ষমতা একাধিক পণ্য ব্যাচের যুগপৎ পরীক্ষা সক্ষম করে, সরাসরি QC টার্নঅ্যারাউন্ড সময় হ্রাস করে।
● এভিয়েশন ফুয়েল ও ট্রান্সপোর্টেশন ফুয়েল টেস্টিং— এভিয়েশন, রেলওয়ে এবং সামুদ্রিক জ্বালানী পরিদর্শন বিভাগ যেখানে ফ্ল্যাশ পয়েন্ট জ্বালানী শ্রেণীবিভাগ, সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন বিধিগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা প্যারামিটার। বিল্ট-ইন মাল্টি-স্ট্যান্ডার্ড কমপ্লায়েন্স (GB, ASTM, EU) একটি একক যন্ত্রে ক্রস-বর্ডার জ্বালানী শংসাপত্র সমর্থন করে।
● থার্ড-পার্টি পেট্রোলিয়াম টেস্টিং ও সার্টিফিকেশন এজেন্সি— স্বাধীন পরীক্ষাগারগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে পেট্রোলিয়াম পণ্যের জন্য নিয়ন্ত্রক কমপ্লায়েন্স টেস্টিং সরবরাহ করে। XHKS183-এর স্বয়ংক্রিয় বায়ুমণ্ডলীয় সংশোধন, টাইমস্ট্যাম্প সহ 255-রেকর্ড অডিট ট্রেল, এবং অফলাইন থার্মাল প্রিন্টিং ক্ষমতা ISO/IEC 17025 স্বীকৃত পরীক্ষাগারগুলির কঠোর ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
● ইলেকট্রিক পাওয়ার ও ইন্ডাস্ট্রিয়াল ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণ— পাওয়ার ইউটিলিটি এবং শিল্প প্ল্যান্টগুলি ট্রান্সফরমার কন্ডিশন মনিটরিং প্রোগ্রামগুলির অংশ হিসাবে ইনসুলেটিং অয়েল ফ্ল্যাশ পয়েন্ট পরীক্ষা করে। স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষার চক্র এবং ডিএসপি-ভিত্তিক নির্ভুলতা অ্যাসেট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমে ট্রেন্ডিং বিশ্লেষণের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ, অপারেটর-স্বাধীন ফলাফল সক্ষম করে।
প্রশ্ন ১: ওপেন কাপ এবং ক্লোজড কাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট টেস্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
ওপেন কাপ টেস্টিং নমুনার পৃষ্ঠকে সরাসরি বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে আনে, হালকা উদ্বায়ী উপাদানগুলিকে অবাধে পালাতে দেয়। এই পদ্ধতিটি সাধারণত ক্লোজড কাপ টেস্টিংয়ের চেয়ে উচ্চতর ফ্ল্যাশ পয়েন্ট মান তৈরি করে, যেখানে বাষ্প ধারণ করা হয়। ওপেন কাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট (GB/T 3536, ASTM D92, ক্লিভল্যান্ড ওপেন কাপ অনুসারে) সাধারণত লুব্রিকেটিং তেল, জ্বালানী তেল এবং ভারী হাইড্রোকার্বন ভগ্নাংশের মতো ভারী পেট্রোলিয়াম পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে পরীক্ষার শর্তে হালকা উপাদানগুলির ক্ষতি নগণ্য। ক্লোজড কাপ পদ্ধতিগুলি (যেমন সহচর XHKS184 মডেল) হালকা পণ্য যেমন দ্রাবক, জেট ফুয়েল এবং কেরোসিনের জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে বাষ্প ধারণ নির্ভুল পরিমাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। XHKS183 বিশেষভাবে ওপেন কাপ পরিমাপের জন্য কনফিগার করা হয়েছে, যখন এর সহচর মডেল ক্লোজড-কাপ টেস্টিং পরিচালনা করে।
প্রশ্ন ২: মাল্টি-ফার্নেস ক্ষমতা কীভাবে পরীক্ষাগারের উৎপাদনশীলতা উন্নত করে?
প্রচলিত সিঙ্গেল-ফার্নেস ফ্ল্যাশ পয়েন্ট টেস্টারগুলি একবারে একটি নমুনা প্রক্রিয়া করে, প্রতিটি সম্পূর্ণ পরীক্ষার চক্র (হিটিং, সনাক্তকরণ, কুলিং) 30-60 মিনিট সময় নেয় যা প্রত্যাশিত ফ্ল্যাশ পয়েন্টের উপর নির্ভর করে। XHKS183-এর আর্কিটেকচার একটি হোস্ট কন্ট্রোলারকে একাধিক হিটিং ফার্নেসকে একই সাথে পরিচালনা করার অনুমতি দেয়। যখন একটি ফার্নেস তার পরীক্ষা শেষ করার পরে ঠান্ডা হচ্ছে, তখন অন্যটি ইতিমধ্যে পরবর্তী নমুনা গরম করতে পারে। যে পরীক্ষাগারগুলি প্রতিদিন 10-20টি ফ্ল্যাশ পয়েন্ট পরীক্ষা চালায়, তাদের জন্য মাল্টি-ফার্নেস অপারেশন সিঙ্গেল-ফার্নেস যন্ত্রের তুলনায় মোট দৈনিক পরীক্ষার সময় 40-60% কমাতে পারে, একাধিক সম্পূর্ণ যন্ত্রের জন্য অতিরিক্ত বেঞ্চ স্পেসের প্রয়োজন ছাড়াই।
প্রশ্ন ৩: স্বয়ংক্রিয় বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সংশোধন কীভাবে কাজ করে?
ফ্ল্যাশ পয়েন্ট পরিবেষ্টিত ব্যারোমেট্রিক চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়—উচ্চতর উচ্চতায় যেখানে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ কম থাকে, সেখানে পরিমাপ করা ফ্ল্যাশ পয়েন্ট স্ট্যান্ডার্ড চাপে (101.3 kPa) প্রকৃত মানের চেয়ে পদ্ধতিগতভাবে কম হবে। XHKS183 একটি বিল্ট-ইন ব্যারোমেট্রিক চাপ সেন্সর অন্তর্ভুক্ত করে যা প্রতিটি পরীক্ষার সময় পরিবেষ্টিত চাপ ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করে। যখন পরীক্ষা সম্পন্ন হয়, তখন অনবোর্ড ডিএসপি প্রসেসর স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচিত স্ট্যান্ডার্ডে (GB, ASTM, বা EU) নির্দিষ্ট চাপ সংশোধন সূত্র অনুসারে সংশোধিত ফ্ল্যাশ পয়েন্ট মান গণনা করে। এটি অপারেটরের সংশোধন টেবিলগুলি দেখার, ম্যানুয়ালি মানগুলি ইন্টারপোলেট করার বা ভুল সংশোধন ফ্যাক্টর প্রয়োগ করার ঝুঁকি এড়াতে সাহায্য করে। কাঁচা পরিমাপ করা মান, প্রয়োগ করা সংশোধন এবং চূড়ান্ত সংশোধিত ফলাফল সম্পূর্ণ অডিটযোগ্যতার জন্য পরীক্ষার ইতিহাসে রেকর্ড করা হয়।
প্রশ্ন ৪: XHKS183 দ্বারা কোন আন্তর্জাতিক মানগুলি সমর্থিত?
XHKS183 নিম্নলিখিত মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হিটিং রেট প্রোফাইল এবং বায়ুমণ্ডলীয় সংশোধন অ্যালগরিদম সহ প্রি-লোড করা আসে: GB/T 3536 (ক্লিভল্যান্ড ওপেন কাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্টের জন্য চীনা জাতীয় মান), ASTM D92 (ক্লিভল্যান্ড ওপেন কাপ দ্বারা ফ্ল্যাশ এবং ফায়ার পয়েন্টের জন্য আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড), এবং ওপেন কাপ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট নির্ধারণের জন্য প্রাসঙ্গিক EU/ISO স্ট্যান্ডার্ড। অপারেটর পরীক্ষার আগে টাচস্ক্রিন মেনু থেকে পছন্দসই স্ট্যান্ডার্ড নির্বাচন করে, এবং যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে হিটিং রেট, ইগনিশন ফ্রিকোয়েন্সি এবং সংশোধন সূত্র কনফিগার করে। যন্ত্রের হিটিং রেট সমস্ত বাস্তবায়িত স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা অতিক্রম করে, নির্বাচিত পদ্ধতি নির্বিশেষে সঙ্গতিপূর্ণ পরীক্ষার ফলাফল নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন ৫: কী রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্যালিব্রেশন পদ্ধতি প্রয়োজন?
XHKS183-এর জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সহজ: (1) প্রতিটি ব্যবহারের পরে কার্বনাইজড অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য একটি উপযুক্ত দ্রাবক দিয়ে পরীক্ষার কাপ পরিষ্কার করুন যা তাপ স্থানান্তরকে প্রভাবিত করতে পারে এবং পরবর্তী নমুনাগুলিকে দূষিত করতে পারে। (2) একটি প্রত্যয়িত রেফারেন্স থার্মোমিটার বা টেম্পারেচার ক্যালিব্রেটর ব্যবহার করে পর্যায়ক্রমে PT100 তাপমাত্রা সেন্সরের নির্ভুলতা যাচাই করুন। (3) নির্ভরযোগ্য ফ্ল্যাশ ফায়ার সনাক্তকরণ বজায় রাখার জন্য কার্বন বিল্ড-আপের জন্য আয়ন ডিটেকশন রিং পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজনে পরিষ্কার করুন। (4) একটি ক্যালিব্রেটেড ব্যারোমিটারের বিপরীতে বার্ষিকভাবে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সেন্সর ক্যালিব্রেশন যাচাই করুন। (5) গ্যাস ইগনিশন সিস্টেমের জন্য, পর্যায়ক্রমে গ্যাস সরবরাহ লাইন সংযোগ এবং শিখার আকার পরীক্ষা করুন। (6) শেষ হয়ে গেলে থার্মাল প্রিন্টার কাগজের রোল প্রতিস্থাপন করুন। যন্ত্রের মডুলার নির্মাণ প্রধান কন্ট্রোলার ইউনিট বিচ্ছিন্ন না করে হিটিং ফার্নেস এবং সেন্সর অ্যাসেম্বলিগুলিতে অ্যাক্সেস করার অনুমতি দেয়। দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য, নিশ্চিত করুন যে যন্ত্রটি পরিষ্কার, শুকনো এবং পাওয়ার এবং গ্যাস সরবরাহ থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন।
সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং অ্যাপ্লিকেশন সহায়তা উপলব্ধ — অন-সাইট ডেমোনস্ট্রেশন এবং পদ্ধতি বৈধতা সহায়তার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন