|
| উৎপত্তি স্থল: | সি'য়ান, শানসি, চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম: | XZH TEST |
| সাক্ষ্যদান: | CE |
| মডেল নম্বার: | XHHD530M |
লুকানো লাইন বরাইড লাইন ফল্ট ডিটেক্টর XHHD530M হল বিদ্যুৎ, সম্প্রচার, ডাক ও টেলিযোগাযোগ বিভাগ, সেইসাথে শিল্প ও খনির, গ্রামীণ এলাকায় সরাসরি সমাহিত সাঁজোয়া তারের লাইন এবং সমাহিত লাইন ফল্ট সহ ভূগর্ভস্থ তারগুলি খুঁজে বের করার জন্য একটি বিশেষ যন্ত্র।
এটি চাপা লাইনের দিক, আরও সঠিক ভূগর্ভস্থ অবস্থান, মৌলিক সমাহিত গভীরতা এবং বিভিন্ন স্থল ফুটো ত্রুটি, ভাঙ্গা মূল ত্রুটি, ধানক্ষেতের নীচে লাইন, সিমেন্টের রাস্তা, ইট ও পাথর, অ্যাসফল্ট রাস্তা এবং লাইনগুলি সনাক্ত করতে পারে। ভবনের দেয়াল। উপযুক্ত পদ্ধতির মাধ্যমে এই যন্ত্রটি ব্যবহার করে মাটিতে ব্যবহৃত জলরোধী তার এবং তারগুলি সনাক্ত করা যায়।
ফল্ট লোকেটারে একটি সিগন্যাল ট্রান্সমিটার, একটি সিগন্যাল রিসিভার, একটি প্রোব, একটি প্লাগ এবং অন্যান্য অংশ থাকে। ট্রান্সমিটার এবং রিসিভার আকারে ছোট, গঠনে যুক্তিসঙ্গত এবং দেখতে সুন্দর।
যন্ত্রটির উচ্চ সংবেদনশীলতা, সাউন্ড মিটার সিঙ্ক্রোনাইজেশনের শক্তিশালী অ্যান্টি-হস্তক্ষেপ ক্ষমতা, সুবিধাজনক অপারেশন এবং বহন এবং ফল্ট পয়েন্টের দ্রুত এবং সঠিক অবস্থানের সুবিধা রয়েছে। উচ্চ এবং নিম্ন সংবেদনশীলতার সেটিংস সহ রিসিভার এবং সাউন্ড মিটার সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়। ট্রান্সমিটারটি আউটপুট ইঙ্গিত এবং পরিমাপ KΩ ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, যা সার্কিটের ধারাবাহিকতা, সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং মিক্সিং পরীক্ষা করতে মাল্টিমিটার বা মেগোহমিটার প্রতিস্থাপন করতে পারে, গ্রাউন্ড লিকেজ প্রতিরোধের আকার পরিমাপ করতে পারে এবং সরাসরি ত্রুটির প্রকৃতি নির্ধারণ করতে পারে। ট্রান্সমিটার একটি আউটপুট টার্মিনাল "আউটপুট 2" যোগ করে, যা সনাক্তকরণ পদ্ধতি এবং ফাংশনগুলিকে বিস্তৃত করে।
প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা
ট্রান্সমিটার
| ট্রান্সমিটার প্যানেল "পাওয়ার সুইচ", "পাওয়ার ইঙ্গিত" দিয়ে সজ্জিত; "আউটপুট নির্বাচন", "উচ্চ, মাঝারি, নিম্ন"; "আউটপুট ইঙ্গিত" এবং "কে পরিমাপ" সুইচিং সুইচ, এবং সূচক আলো সুইচিং অবস্থান নির্দেশ করে; "আউটপুট·KΩ পরিমাপ" একটি আউটপুট টার্মিনাল ভাগ করে, যা "আউটপুট·ইন্ডিকেশন" এবং "KΩ পরিমাপ" সুইচ দ্বারা স্যুইচ করা হয়; "আউটপুট 2" আউটপুট টার্মিনাল সেট করুন; বর্গ মিটার হেড আউটপুট এবং KΩ প্রতিরোধ নির্দেশ করে। এটি লাইনটি চালু, বন্ধ, মিশ্রিত এবং স্থল ফুটো প্রতিরোধের আকার পরিমাপ করতে পারে। | |
| আউটপুট সংকেত ফর্ম | পালস পিরিয়ড 1.34±0.15mS। প্রস্থ 0.2 ±0.1mS বিরতিকালীন সময়কাল 1.8±1S। |
| আউটপুট ভোল্টেজ | পালস পিরিয়ড 1000V-এর বেশি উচ্চ পরিসর, 60V-এর বেশি মাঝারি পরিসর, 30V-এর চেয়ে কম পরিসর। |
| KΩ পরিমাপ | এটি সাইড লাইন অন, অফ, মিক্সড এবং লিকেজ গ্রুপ সাইজ চেক করতে পারে এবং ফল্টের প্রকৃতি নির্ধারণ করতে পারে। |
| "আউটপুট 2" আউটপুট টার্মিনাল | এটি পিক পালস শর্ট-সার্কিট কারেন্ট 1-5A আউটপুট করতে পারে। |
| আউটপুট শক্তি | পালস শক্তি 2.5W এর বেশি (যখন উচ্চ-সম্পূর্ণ লোড প্রতিরোধ ক্ষমতা 80KΩ হয়)। |
| পাওয়ার সাপ্লাই | 8.4V। |
রিসিভার
|
পাওয়ার সুইচ, পাওয়ার ইন্ডিকেটর, "হাই গিয়ার", "লো গিয়ার" সেট করুন সুইচ যখন মিটারে একটি সংকেত থাকে, এটি ইতিবাচক দিক বা নেতিবাচক দিক নির্দেশ করে; উপরের দিকে একটি ইনপুট টার্মিনাল আছে, যা যথাক্রমে প্রোব বা প্লাগ-ইন প্লাগে ঢোকানো যেতে পারে। |
|
| সংকেত ফর্ম প্রাপ্ত | পালস পিরিয়ড 1.360.15mS |
| প্রস্থ 0.20.1mS, বিরতিহীন সময়কাল 1.81S। | |
| পাওয়ার সাপ্লাই | 6V (4 নং 5 ব্যাটারি) |
| সনাক্তকরণ ফল্ট পরিসীমা এবং সনাক্তকরণ নির্ভুলতা | যখন সনাক্তকরণের দৈর্ঘ্য 3 কিমি, সমাধির গভীরতা ভূমিতে 2 মিটার শর্ট সার্কিট হয়, এবং ফুটো ত্রুটির ফুটো প্রতিরোধ ক্ষমতা 500kΩ এর কম হয়, সন্নিবেশ পরিমাপের অবস্থান ত্রুটি 0.2 মিটারের কম হয়। |
| 1 কিমি দৈর্ঘ্য এবং 2 মিটার গভীরতা এবং মাটিতে ভাল নিরোধক সহ একটি ভাঙা কোর ত্রুটি সনাক্ত করার সময়, পরিদর্শন পজিশনিং ত্রুটি 0.4 মিটারের কম। | |
| প্রকৃত সনাক্তকরণের দৈর্ঘ্য 1-5 কিমি অতিক্রম করতে পারে এবং সমাধির গভীরতা 2-3 মিটার। | |
| বিরোধী হস্তক্ষেপ কর্মক্ষমতা | প্রাপ্ত সংকেত পরিষ্কার এবং 220 কেভি লাইনের অধীনে ভূগর্ভস্থ তারের ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে। |
| যন্ত্রের কাজের শর্ত | এই যন্ত্রটি -15 এর পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং 86-108Kpa বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সহ পরিবেশে অবিরাম কাজ করতে পারে। |
যন্ত্রের নীতি এবং গঠন
এই যন্ত্রটিতে একটি ট্রান্সমিটার, একটি রিসিভার, একটি প্রোব এবং একটি মাথা, এক জোড়া প্লাগ এবং প্লাগ, সংযোগকারী তার ইত্যাদি থাকে।
ট্রান্সমিটার
(1) প্রধানত ক্রমাগত পালস সংকেত আউটপুট করে, যা ত্রুটি খুঁজে বের করার জন্য সংকেত উৎস।
(2) kΩ ফাংশন, লাইনের ধারাবাহিকতা, সংযোগ বিচ্ছিন্ন, মিশ্রণ এবং ফুটো প্রতিরোধের সনাক্ত করতে পারে এবং ত্রুটির প্রকৃতি এবং ধরন নির্ধারণ করতে পারে।
(3) "আউটপুট 2" আউটপুট টার্মিনাল বড় কারেন্ট আউটপুট করে
প্যাকিং তালিকা
| আইটেম | নাম | পরিমাণ |
| 1 | ট্রান্সমিটার | 1 |
| 2 | রিসিভার | 1 |
| 3 | অনুসন্ধান | 1 |
| 4 | তদন্ত মাথা | 1 |
| 5 | রড ঢোকান (লাল কালো) | 2 |
| 6 | সংযোগ লাইন | 2 |
| 7 | চার্জার | 1 |
সনাক্তকরণ পদ্ধতি এবং নীতি
I. আনয়ন পদ্ধতি
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের নীতি অনুসারে, লাইনে একটি পালস সংকেত পাঠানোর পরে, লাইনের চারপাশে একটি চৌম্বক ক্ষেত্র থাকে। আনয়ন পদ্ধতি হল স্থানিক চৌম্বক ক্ষেত্রের সংকেত আনয়ন এবং গ্রহণ করার জন্য প্রোব ব্যবহার করা, যা রিসিভার দ্বারা প্রশস্ত করা হয়। এটি শব্দ হয়ে ওঠে এবং সুই দোল দেয়। স্পিকারের শব্দের আকার শুনে এবং সুইয়ের সুইং প্রশস্ততা পর্যবেক্ষণ করে, সমাহিত রেখার দিক, ফল্ট পয়েন্টের বড় পরিসর, সমাহিত রেখার সঠিক অবস্থান এবং প্রাথমিক সমাধির গভীরতা নির্ধারণ করা যেতে পারে।
২. সন্নিবেশ পদ্ধতি
এই নীতি অনুসারে যে সমাহিত লাইনে একটি পালস সংকেত পাঠানোর পরে, সমাহিত রুট এবং ফল্ট পয়েন্টের উপরে স্থল পৃষ্ঠে ত্রুটির প্রকৃতি সম্পর্কিত একটি নিয়মিত বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র তৈরি হবে। সন্নিবেশ পদ্ধতি হল বিতরণ করা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের দুটি বিন্দুর মধ্যে বিন্দু পার্থক্য বাছাই করার জন্য দুটি প্লাগ ব্যবহার করা, যা রিসিভার দ্বারা সুই সুইং এবং শব্দে পরিণত হয়। নিডেল সুইং এর আকার এবং দিক এবং শব্দের আকার পর্যবেক্ষণ করে, সমাহিত রেখার ভূগর্ভস্থ অবস্থান এবং ফল্ট পয়েন্টের সঠিক অবস্থান নির্ভুলভাবে নির্ণয় করা যায়।
ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী
1. যন্ত্র ব্যবহার করার আগে পরিদর্শন
1.1.1 ট্রান্সমিটার: পাওয়ার সুইচটিকে "চালু" অবস্থানে সেট করুন৷ ট্রান্সমিটার পাওয়ার ইন্ডিকেটর লাইট গরম হওয়া উচিত এবং একটি অস্পষ্ট বিরতিহীন দোলন শব্দ শোনা উচিত। ইনপুট নির্বাচন সুইচ উচ্চ, মাঝারি, এবং নিম্ন সেট করা যেতে পারে. ফাংশন নির্বাচন সুইচ "পরিমাপ নির্বাচন" "আউটপুট প্রম্পট" এ সেট করা হয়েছে। আপনি দেখতে পাচ্ছেন যে আউটপুটের সাথে সুই দুলছে। যদি এটি "KΩ পরিমাপ"-এ সেট করা থাকে, তাহলে শর্ট-সার্কিটেড আউটপুট টার্মিনালের সুইটি (KΩ) শূন্যের দিকে নির্দেশ করবে, যার অর্থ হল ট্রান্সমিটারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে৷ আপনি লাইনে একটি সংকেত পাঠাতে পারেন বা লাইনের ত্রুটির ধরন পরীক্ষা করতে KΩ পরিমাপ করতে পারেন।
ট্রান্সমিটারে একটি অতিরিক্ত "আউটপুট 2" আউটপুট টার্মিনাল রয়েছে, যা 1-5A এর একটি বিরতিহীন পিক পালস কারেন্ট দিতে পারে। এটি বিশেষভাবে ধাতব শর্ট-সার্কিট ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যবহার করার সময়, নীচের বাম দিকের টান সুইচটি ডানদিকে টেনে আনতে হবে, অর্থাৎ, আউটপুট নির্দেশক আলো যে দিকে রয়েছে, প্রভাবকে উন্নত করতে এবং বিদ্যুতের খরচ কমাতে একটি বিরতিহীন পালস বড় কারেন্ট পেতে।
1.1.2 রিসিভার: পিছনের ব্যাটারি কভারটি খুলুন এবং 5 নং ব্যাটারি ইনস্টল করুন৷ নোট করুন যে ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক খুঁটি ভুলভাবে সংযুক্ত করা যাবে না। তারপরে পাওয়ার সুইচটি "চালু" অবস্থানে চালু করুন। পাওয়ার সূচকটি আলোকিত হওয়া উচিত, এটি নির্দেশ করে যে পাওয়ার চালু আছে। "উচ্চ" অবস্থানে ফাংশন সুইচ চালু করুন। আপনি ইউনিট থেকে একটি সামান্য স্ট্যাটিক শব্দ শুনতে পারেন, যা ইঙ্গিত করে যে রিসিভার স্বাভাবিক। এই সময়ে, রিসিভারে প্রোব প্লাগ ঢোকান এবং প্রোবটিকে রিসিভার স্পিকারের কাছাকাছি আনুন। আপনি রিসিভার থেকে স্ব-উত্তেজিত হুইসেল শুনতে পাচ্ছেন, এটি নির্দেশ করে যে প্রোবটি অক্ষত আছে এবং রিসিভার সঠিকভাবে কাজ করছে। অন্যথায়, প্রোব এবং প্লাগ সংযোগ বিচ্ছিন্ন বা মিশ্রিত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2. দোষের প্রকৃতি ও ধরন নির্ণয় কর
2.2.1 প্রথমত, ফল্ট লাইন, শাখার লোড, বৈদ্যুতিক মিটার এবং ফল্ট লাইনের সাথে সংযুক্ত অন্যান্য বৈদ্যুতিক সার্কিট সহ লিড-ইন এবং লিড-আউট শেষগুলি আলাদা করা উচিত, এবং তারপরে পাওয়ারটি কেটে আলাদা করা উচিত, এবং ফল্ট লাইনের KΩ পরিমাপ করা উচিত। পরিমাপের সময়, সমাহিত লাইনের দুটি সীসা-আউট প্রান্ত আলাদাভাবে স্থগিত করা উচিত এবং তারা একে অপরকে স্পর্শ করতে বা গ্রাউন্ড করা যাবে না।
এই ক্ষেত্রে, KΩ পরিমাপ প্রতিটি তারের একটি সীসা-আউট প্রান্তে সঞ্চালিত হয়, এবং ত্রুটির প্রকৃতি এবং ধরন নির্ধারণ করতে ফল্ট লাইনের সঠিক গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের সন্ধান করতে প্রতিটি তারের প্রতিরোধের মান রেকর্ড করা হয়। ফল্ট লাইন প্রয়োজনে, একই পরীক্ষা অন্য প্রান্তের সীসা-আউট প্রান্তে করা উচিত।
ক্ষুদ্রতম গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের সাথে একটি খুঁজুন এবং পরীক্ষার সংকেত পাঠান। ট্রান্সমিটারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা দেখার জন্য এই প্রক্রিয়াটিও একটি পরীক্ষা।
অপারেশন চলাকালীন, ট্রান্সমিটার ব্যাটারি ইনস্টল করুন, ট্রান্সমিটার চালু করুন, পাওয়ার ইন্ডিকেটর লাইট চালু করুন, দুটি লাল এবং কালো তারের কাঁটা লাগান, নীচের বাম টগল সুইচটি বাম দিকে ঘুরিয়ে দিন, যাতে KΩ পরিমাপ সূচক আলো চালু থাকে, তারপরে দুটি কালো এবং লাল তারের মাছের ক্লিপগুলিকে একসাথে আটকে দিন এবং দেখুন ট্রান্সমিটারের সুইটি 0 এ নির্দেশ করা উচিত এবং দুটি মাছের ক্লিপ আলাদা করুন। সুচটি অসীম ∞ অবস্থানে ফিরে আসা উচিত। এই সময়ে, কালো মাছের ক্লিপটি মাটির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, এবং লাল মাছের ক্লিপটি যথাক্রমে প্রতিটি লাইনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। ত্রুটির প্রকৃতি এবং ধরন নির্ধারণ করতে মাটিতে প্রতিটি লাইনের অন্তরণ প্রতিরোধের মান পরিমাপ করুন এবং রেকর্ড করুন। এই সময়ে, ট্রান্সমিটারের সাথে সংযুক্ত লাল এবং কালো মাছের ক্লিপগুলি মাল্টিমিটারের দুটি টেস্ট লিড হয়ে ওঠে।
যেহেতু বিভিন্ন ধরণের ত্রুটি সনাক্তকরণের পদ্ধতি ভিন্ন, তাই প্রথমে দোষের প্রকৃতি এবং ধরনটি স্পষ্ট করা প্রয়োজন। তারপরে "আউটপুট ইঙ্গিত" অবস্থানে সুইচটি চালু করুন এবং ফুটো আকার অনুসারে, আউটপুট নির্বাচনের সুইচটিকে "উচ্চ. মাঝারি। নিম্ন" কনফিগারেশন এবং অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন। এই সময়ে, ট্রান্সমিটার লাইনে একটি সনাক্তকরণ সংকেত পাঠিয়েছে।
2.2.2 লিকেজ গ্রাউন্ডিং ফল্ট: আন্ডারগ্রাউন্ড লাইনের বেশির ভাগ ত্রুটি ইনসুলেশন লেয়ারের ক্ষতির কারণে লিকেজ বা ক্ষয় এবং জ্বলন যা পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রতিরোধ করে। এই ধরনের লিকেজের মধ্যে রয়েছে: ক্রমাগত কোর হাই, ভাঙ্গা কোর হাই, কম রেজিস্ট্যান্স গ্রাউন্ডিং ফল্ট, লাইন শর্ট সার্কিট হাই এবং কম রেজিস্ট্যান্স গ্রাউন্ডিং ফল্ট এবং আনুমানিক ধাতব গ্রাউন্ডিং ফল্ট যা ইনসুলেশন লেয়ারের বড় আকারের ক্ষতি করে। সনাক্তকরণ পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সমস্ত গ্রাউন্ডিং ফল্টগুলি গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের আকার অনুসারে বিভাগে বিভক্ত। প্রায় 20kΩ এবং নীচের গ্রাউন্ডিং রেজিস্ট্যান্সকে লো রেজিস্ট্যান্স গ্রাউন্ডিং বলা হয় এবং 20-500kΩ এর মধ্যে গ্রাউন্ডিং রেজিস্ট্যান্সকে হাই রেজিস্ট্যান্স গ্রাউন্ডিং বলা হয়।
2.2.3 ভাল নিরোধক সহ ব্রোকেন কোর ফল্ট: এই ধরনের ফল্ট শুধুমাত্র একটি ভাঙা কোর যা শক্তি প্রেরণ করতে পারে না এবং গ্রাউন্ডিং রেজিস্ট্যান্স MΩ এর উপরে।
3. সমাহিত মাটির দিক, আরও সঠিক অবস্থান, মৌলিক সমাহিত গভীরতা এবং বিভিন্ন ত্রুটি সনাক্ত করতে ইন্ডাকশন ব্যবহার করুন
3.31 অপারেশন পদ্ধতি: 1.1.1 এবং 1.1.2 এর পদ্ধতি অনুসারে, ট্রান্সমিটার এবং রিসিভার স্বাভাবিকভাবে কাজ করে।
ট্রান্সমিটার আউটপুট প্রান্তের কালো টার্মিনাল একটি সংযোগকারী তারের সাথে গ্রাউন্ড করা হয়।
গ্রাউন্ডিং ভাল হওয়া উচিত এবং অন্য গ্রাউন্ডিং তারের সাথে সংযোগ করবেন না।
লাল তারে চাপা পড়ে নাকি ফল্ট লাইন।
"আউটপুট নির্বাচন" ফল্টের প্রকৃতি অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।
যদি আপনি শুধুমাত্র সমাহিত স্থল লাইনের দিক পরিমাপ করেন, তাহলে আউটপুট নির্বাচন মাঝারি বা উচ্চ সেট করা যেতে পারে।
এই সময়ে, ট্রান্সমিটার চাপা লাইনে একটি পালস পরীক্ষার সংকেত পাঠিয়েছে।
রিসিভারের "ফাংশন সুইচ" "উচ্চ" এ সেট করুন এবং প্রোবটিকে ট্রান্সমিটার বা সমাহিত লাইনের কাছাকাছি আনুন।
রিসিভার স্পিকার মাঝে মাঝে "বীপ-বীপ-বীপ" শব্দ নির্গত করবে।
প্রোব এবং সমাহিত লাইনের মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থান বা দূরত্ব পরিবর্তন করলে রিসিভারের শব্দ পরিবর্তন হবে।
সবচেয়ে জোরে শব্দের অবস্থান হল যখন প্রোবটি অনুভূমিকভাবে (অর্থাৎ, প্রোবের অক্ষীয় দিক) সরাসরি সমাহিত রেখার দিক থেকে উপরে থাকে। এইভাবে, সবচেয়ে জোরে শব্দের দিকে হাঁটা হল সমাহিত রেখার দিক। সঠিক ভূগর্ভস্থ অবস্থান এবং মৌলিক সমাহিত গভীরতা পরিমাপের জন্য অভিজ্ঞতা বিভাগটি দেখুন।
3.3.2 নিম্ন-প্রতিরোধের গ্রাউন্ডিং ফল্ট সনাক্তকরণ: (ভাঙা কোর নিম্ন-প্রতিরোধের গ্রাউন্ডিং সহ)
3.3.1-এ বর্ণিত পদ্ধতি অনুসারে, ট্রান্সমিটারটি কম-গতির আউটপুটে সেট করা হয়েছে এবং সংকেত ট্রান্সমিশন প্রান্ত থেকে সনাক্তকরণ শুরু হয়।
সনাক্তকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, শব্দের ভলিউম মূলত অপরিবর্তিত থাকে।
যখন একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে শব্দ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়, তখনও কমে যাওয়া সংকেতটি 3-5 মিটার এগিয়ে যাওয়ার পরেও শোনা যায়। তারপর নিম্ন-প্রতিরোধের গ্রাউন্ডিং ফল্ট পয়েন্টটি যে জায়গা থেকে শব্দ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে সেখান থেকে প্রায় 0.3-0.5 মিটার পিছনে। এই পদ্ধতিটি ভাঙ্গা কোর গ্রাউন্ডিং ফল্ট সনাক্তকরণের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য। চিত্র 2 এবং 3 দেখুন।
3.3.3 ভাল অন্তরণ সহ ভাঙ্গা মূল ত্রুটি সনাক্তকরণ:
পদ্ধতিটি মূলত 3.3.2 এর মতই। এই ধরনের ত্রুটির সংকেত দুর্বল, এবং ট্রান্সমিটার "আউটপুট নির্বাচন" মাঝারি বা উচ্চ সেট করা উচিত।
আরও নির্ভুল হওয়ার জন্য, "টু-টাইম পজিশনিং পদ্ধতি" ব্যবহার করা যেতে পারে, অর্থাৎ 3.3.1 এর পদ্ধতি অনুসারে, প্রথমে শব্দ হ্রাস পরিমাপের জন্য সমাহিত লাইনের একটি অংশ থেকে একটি সংকেত পাঠান এবং তারপরে 3 থেকে 5 মিটার পর শব্দটি মূলত অশ্রাব্য হয় এমন জায়গায় একটি চিহ্ন রাখুন।
তারপর ত্রুটিপূর্ণ সমাহিত লাইনের অপর প্রান্ত থেকে একটি সংকেত পাঠান, এবং এমন একটি জায়গাও পরিমাপ করুন যেখানে 3 থেকে 5 মিটার পরে শব্দটি মূলত অশ্রাব্য।
তারপর দুটি চিহ্ন সংযোগকারী লাইনের "মাঝখানে" বিন্দুর নীচে একটি চিহ্ন রাখুন।
এই "টু-টাইম পজিশনিং পদ্ধতি" কম-প্রতিরোধের গ্রাউন্ডিং এবং ভাঙা-কোর কম-প্রতিরোধের গ্রাউন্ডিং ফল্টগুলির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য।
যাইহোক, এটি অবশ্যই উল্লেখ্য যে "দুই-বারের অবস্থান পদ্ধতি" এক লাইনে দুটি ত্রুটির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়। দুটি দোষ থাকলে প্রথমে একটি সমাধান করা উচিত।
3.3.4 জলরোধী তার এবং প্রাচীর লাইনের ভাঙ্গা মূল সনাক্তকরণ:
পদ্ধতিটি 3.3.1 এবং 3.3.2 এর মতই, তবে পার্থক্য হল যে প্রোবের লাইনের কাছে যাওয়ার সুযোগ রয়েছে, প্রায় 0.3 মিটার।
এ সময় শুধু শব্দই বাড়ে না, সুচও দুলতে পারে। এইভাবে, যখন সুই সুইং প্রশস্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়, এটি 0.1 থেকে 0.2 মিটার ফল্ট পয়েন্টে ফিরে আসে।
জলরোধী লাইন মাটিতে সমতল স্থাপন করা যেতে পারে। কালো টার্মিনালটিকে মাটিতে এবং লাল টার্মিনালটিকে ফল্ট লাইনের সাথে সংযুক্ত করুন।
3.3.5 জলরোধী তার এবং প্রাচীর লাইনের শর্ট-সার্কিট ত্রুটি:
সনাক্তকরণ পদ্ধতিটি 3.3.3 এর মতোই, তবে ট্রান্সমিটার আউটপুটের কালো টার্মিনালটি গ্রাউন্ড করা যায় না, তবে লাল এবং কালো টার্মিনালগুলি যথাক্রমে দুটি শর্ট-সার্কিটেড তারের সাথে সংযুক্ত থাকে। কোনো নির্দিষ্ট স্থানে হঠাৎ শব্দ ও সুইয়ের দোলনা বেড়ে গেলে এই স্থানটিই ফল্ট পয়েন্ট। মনে রাখবেন যে এই পদ্ধতিটি ট্রান্সমিটার আউটপুটের জন্য একটি শর্ট-সার্কিট ওয়ার্কিং স্টেটে রয়েছে এবং ব্যাটারি খরচ খুব বেশি, তাই এটি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য উপযুক্ত নয়। ট্রান্সমিটার কম-গতির আউটপুটে সেট করা আছে, অথবা "আউটপুট 2" আউটপুট টার্মিনাল ব্যবহার করুন।
4. বিভিন্ন ফল্টের ভূগর্ভস্থ লাইনের সঠিক পথ, দিক এবং সঠিক ফল্ট পয়েন্ট পরিমাপ করতে সন্নিবেশ পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
পদ্ধতি 1.1.1 এবং 1.1.2 অনুসারে, জেনারেটর এবং রিসিভারকে স্বাভাবিকভাবে কাজ করুন, ট্রান্সমিটার আউটপুট প্রান্তের কালো টার্মিনালটি গ্রাউন্ডেড, গ্রাউন্ডিং ভাল হওয়া উচিত এবং গ্রাউন্ডিং পয়েন্টটি ভূগর্ভস্থ লাইনের বিপরীত দিকে হওয়া উচিত। এবং ভূগর্ভস্থ লাইনের দিক অনুসারে। যদি ফল্ট পয়েন্টটি সিগন্যাল ইনপুট শেষের কাছাকাছি থাকে, তবে অবস্থান থেকে ফল্ট লাইনের দূরত্ব 5 থেকে 10 মিটারের বেশি হওয়া উচিত।
লাল টার্মিনালটি সমাহিত লাইন বা ফল্ট লাইনে গ্রাউন্ড করা হয় এবং "আউটপুট নির্বাচন" "লো গিয়ার" এ সেট করা হয়। এই সময়ে, ট্রান্সমিটার চাপা তারে একটি সংকেত পাঠায়, রিসিভারের "ফাংশন সুইচ" "উচ্চ" সেট করা হয় এবং দুটি প্লাগের প্লাগ রিসিভার ইনপুট জ্যাকের মধ্যে ঢোকানো হয় (প্রোব এবং প্লাগ একটি সকেট ভাগ করে) এই সময়ে, দুটি স্টিকের লাল এবং কালো প্লাস্টিকের হ্যান্ডেলগুলিকে ধরে রাখুন এবং দুটির লাল এবং কালো প্লাস্টিকের হ্যান্ডেলগুলিকে যথাক্রমে ট্রান্সমিটারের কাছাকাছি আনুন অন্য হাতে লাঠি, এবং প্রায় 0.5 মিটার দ্বারা সরাইয়া মাটিতে তাদের ঢোকান, এবং আপনি সাউন্ডার থেকে বিরতিহীন বিপ শুনতে পাবেন রিসিভারটি মাঝে মাঝে দুলতে হবে এবং প্লাগগুলি ভাঙা বা মিশ্রিত কিনা তা পরীক্ষা করুন, একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব খুলুন, দূরত্বটি 0.1 থেকে 0.5 পর্যন্ত নির্বাচন করা যেতে পারে মিটার দুটি লাঠি মাটিতে ঢোকানোর পর, সুই সুইং পরিসীমা এক থেকে পাঁচটি গ্রিড। দাফন করা লাইনের দিক দিয়ে দুটি লাঠি মাটিতে উল্লম্বভাবে প্রবেশ করান, লাল লাঠিটি সামনে এবং কালো লাঠিটি পিছনে রাখুন এবং সুচের দিকটি পর্যবেক্ষণ করুন। যদি এটি "+" দিক থেকে সুইং হয়, লাল লাঠির দিকে দুটি লাঠি সরান। যদি এটি "+" দিক থেকে দুলতে থাকে তবে দুটি লাঠিকে কালো স্টিকের দিকে নিয়ে যান। যতক্ষণ না শব্দটি সবচেয়ে ছোট হয় এবং সুইটি মূলত নড়াচড়া না করে ততক্ষণ না সরান। এই সময়ে, দুটি স্টিক সন্নিবেশ বিন্দুর মধ্যে লাইনের "মাঝারি" বিন্দু হল সমাহিত লাইনের সঠিক ভূগর্ভস্থ অবস্থান।
এই পদ্ধতিটিকে (I) "পাশ্বর্ীয় প্রতিসাম্য পদ্ধতি" বলা হয়।
(II) "পার্শ্বীয় প্রতিসাম্য পদ্ধতি" ব্যবহার করা উচিত কিনা তা দেখতে চিত্র 4 পরীক্ষা করুন। পদ্ধতিটি হল: স্থির "মাঝারি" বিন্দুতে একটি রড ঢোকান এবং এটিকে স্থির রাখুন এবং অন্য রডটিকে স্থির "মধ্য" বিন্দুর দুটি বিন্দুতে দুবার প্রবেশ করান। দুটি সন্নিবেশের মাধ্যমে, লক্ষ্য করুন যে সূঁচের সুইংয়ের দিক এবং আকার সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং শব্দের আকারও সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যা প্রমাণ করে যে এটি সঠিক "মাঝারি" বিন্দু। সমাহিত রেখার সাধারণ দিক বরাবর প্রতি 3 থেকে 10 মিটারে একবার সন্নিবেশ ও পরিমাপ করতে "অনুভূমিক প্রতিসাম্য পদ্ধতি" ব্যবহার করুন। আপনি বেশ কয়েকটি "মাঝারি" পয়েন্ট খুঁজে পেতে পারেন। এই "মাঝারি" বিন্দুগুলিকে সংযোগকারী লাইনটি সমাহিত লাইনের আরও সঠিক পথ, অবস্থান এবং দিক। এটিও ব্যবহার করা যেতে পারে। সন্নিবেশ এবং পরিমাপ করতে (তিনটি) "ফরোয়ার্ড প্রতিসাম্য পদ্ধতি" ব্যবহার করুন, অর্থাৎ, সমাহিত রেখার দিক বরাবর সমাহিত রেখার উপরে মাটিতে দুটি রড ঢোকান। লাল রডটি রয়েছে প্রথমে কালো লাঠিটি রাখুন এবং তারপরে পিছনে কালো লাঠি রাখুন এবং তারপর একই লাঠি ব্যবধান (I): "অনুভূমিক প্রতিসাম্য পদ্ধতি" দিয়ে পরিমাপের জন্য লাইন বরাবর লাঠিগুলি প্রবেশ করান। উল্লেখ্য, যখন শব্দ বাড়বে কিন্তু সুইয়ের দোল কমে যাবে, তখন স্টিক স্পেসিং কমাতে হবে বা কম সংবেদনশীলতা গিয়ার পরিবর্তন করতে হবে, অর্থাৎ রিসিভারের "ফাংশন সুইচ" "লো গিয়ার" এ সেট করতে হবে। এইভাবে, যখন সুইটি "দশ" এর দিকে নির্দেশ করে তবে "এক" এর দিকে নয়, এর অর্থ হল ফল্ট পয়েন্টটি পাস করা হয়েছে। দুটি লাঠি সাবধানে একটি ছোট দূরত্ব পিছনে সরানো উচিত, অথবা একটি লাঠি স্থির করা উচিত এবং অন্য লাঠি দুটি সন্নিবেশ বিন্দুর মধ্যে দূরত্ব কমাতে বা বাড়ানোর জন্য সরানো উচিত যতক্ষণ না শব্দটি সবচেয়ে ছোট হয় এবং সূঁচটি মূলত নড়াচড়া না করে। এইভাবে, ফল্ট পয়েন্টটি দুটি স্টিক সন্নিবেশ বিন্দুকে সংযোগকারী লাইনের "মাঝখানে" বিন্দুর নীচে রয়েছে। এই পদ্ধতিটিকে (III) "ফরোয়ার্ড সিমেট্রি পদ্ধতি" হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
দ্বারা নির্ভুলতা যাচাই করা উচিত
(iv) "ফরোয়ার্ড প্রতিসাম্য যাচাইকরণ পদ্ধতি", যা "ট্রান্সভার্স সিমেট্রি যাচাইকরণ পদ্ধতি" এর মতই। আরও নির্ভুল হওয়ার জন্য, "ট্রান্সভার্স সিমেট্রি পদ্ধতি" ব্যবহার করা যেতে পারে "মধ্য" বিন্দুতে ইন্টারপোলেট করতে। এইভাবে, অনুভূমিক এবং সামনের দিকনির্দেশে পরিমাপ করা দুটি "মাঝারি" বিন্দু মূলত একে অপরের সাথে মিলে যায়, যা একটি আরও সঠিক ফল্ট পয়েন্ট। এই পদ্ধতি হিসাবে উল্লেখ করা হয়(v) "ক্রস ইন্টারসেকশন পদ্ধতি"।
ফল্ট পয়েন্ট সঠিক কিনা, এবং মিথ্যা পয়েন্ট বাদ দেওয়ার জন্য, এটি নিম্নলিখিত পদ্ধতি দ্বারা যাচাই করা যেতে পারে: পরিমাপ করা ফল্ট পয়েন্টে একটি রড ঢোকান এবং এটি ঠিক করুন এবং স্থির রডের চারপাশে বৃত্তাকার ইন্টারপোলেশন করতে অন্য রড ব্যবহার করুন সমান দূরত্বে (প্রায় 0.1-0.3 মি নির্বাচন করুন)। লক্ষ্য করুন যে সুইয়ের সুইং দিকটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং সুইং প্রশস্ততা মূলত একই হওয়া উচিত। তারপর স্থির রডের সন্নিবেশ বিন্দু হল ফল্ট পয়েন্ট। এই পদ্ধতি হিসাবে উল্লেখ করা হয়
(vi) "ইকুপটেনশিয়াল সার্কেল ভেরিফিকেশন পদ্ধতি"।
দ্বিতীয় যাচাইকরণ পদ্ধতি হল: প্রাথমিকভাবে নির্ধারিত ফল্ট পয়েন্টের (ফরওয়ার্ড) সামনে 2-3 মিটার, লাল স্টিকটি প্রবেশ করান এবং এটিকে স্থির রাখুন, লাল স্টিকের বাম এবং ডান দিকে দুইবার কালো স্টিকটি ঢোকান, তাতে কোন ব্যাপারই নেই। বাম বা ডান দিকে, লাঠির দূরত্বটি 0.5-1.5 মিটার থেকে নির্বাচন করা হয় এবং কালো লাঠিটিকে নাড়াতে থাকুন যতক্ষণ না শব্দটি সবচেয়ে ছোট হয় এবং সুইটি মূলত গতিহীন হয়। এইভাবে, কালো কাঠির দুটি সন্নিবেশ বিন্দু দুটি সন্নিবেশ পরীক্ষা দ্বারা প্রাপ্ত হয়। দুটি সন্নিবেশ বিন্দু এবং লাল বিন্দু সন্নিবেশ বিন্দু লাইন দ্বারা সংযুক্ত করা হয়. দুটি সংযোগকারী লাইনের মধ্যে কয়েকটি দুটি "মাঝারি" বিন্দুতে যায়। দুটি "মাঝারি" বিন্দুর উল্লম্ব রেখার ছেদ হল ফল্ট পয়েন্ট। বর্ণনার সুবিধার জন্য, এই পদ্ধতি হিসাবে উল্লেখ করা হয়(VII) "এক্স-টাইপ যাচাইকরণ পদ্ধতি"।
এই পদ্ধতিটি মূলত একই রকম(VIII) "দীর্ঘ-দূরত্ব সন্নিবেশ পদ্ধতি"। কিছু ফল্ট পয়েন্ট সিগন্যাল পাঠানোর শেষ থেকে অনেক দূরে, 60 মিটারের বেশি, মাঝের বিভাগে, সরাসরি উপরে ঢোকানোর সময় সিগন্যালটি খুব দুর্বল এবং হারিয়ে যাওয়া সহজ। সংকেত হারাতে না করার জন্য, সময় বাঁচাতে, আপনি ব্যবহার করতে পারেন
(9) "পার্শ্বিক এক-পাশের পদ্ধতি", অর্থাৎ, লাইনের উভয় পাশে অনুভূমিকভাবে দুটি রড প্রবেশ করান এবং লাইনের দিক বরাবর হাঁটুন
(10) "সমান দূরত্বের তুলনা"। যখন আপনি দেখতে পান যে শব্দ এবং সুইংয়ের প্রশস্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, এর মানে হল যে আপনি ফল্ট পয়েন্টটি অতিক্রম করেছেন।
(11) "এক-পার্শ্বের কোণ পদ্ধতি" ব্যবহার করুন, অর্থাৎ, লাইনের উভয় পাশে সামনের দিকে দুটি রড ঢোকান, প্রথমে লাল রড এবং পরে কালো রড, এবং লাল এবং কালো রড সন্নিবেশের মধ্যে রেখাটি রাখুন। সমাহিত রেখার দিক দিয়ে প্রায় 30 ডিগ্রি কোণে পয়েন্ট করে। অর্থাৎ, লাল রডটি সমাহিত রেখার দিক থেকে 0.3 থেকে 1 মিটার দূরে এবং কালো রডটি 0.6 থেকে 1.5 মিটার দূরে। লাইন বরাবর ঢোকান এবং পরিমাপ করুন। যখন আপনি দেখতে পান যে শব্দটি কমে গেছে এবং সুইটি মূলত নড়াচড়া করে না, এর মানে হল আপনি ফল্ট পয়েন্টে পৌঁছেছেন। তারপর সামনের দিকে হাঁটুন এবং মূল "10" থেকে "1" পর্যন্ত সুই পয়েন্ট করুন, ফল্ট পয়েন্ট নির্দেশ করে। উপরের (9) এবং (10) পদ্ধতিগুলি দ্রুত ফল্ট পয়েন্ট এলাকা খুঁজে পেতে পারে, এবং তারপর এটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে (1) থেকে (6) পদ্ধতি ব্যবহার করে।
কারণ ফল্ট পয়েন্টে সংকেত শক্তিশালী, (12) "স্বল্প দূরত্বের পদ্ধতি" এই বিন্দুতে ব্যবহার করা যেতে পারে, অর্থাৎ, প্রায় 0.1 মিটারের একটি রড দূরত্ব নিন এবং এটিকে অনুভূমিকভাবে প্রবেশ করান এবং ফল্ট পয়েন্ট নির্ধারণ করতে এগিয়ে যান।
এছাড়াও (13) "দুটি তুলনা পদ্ধতি" রয়েছে, অর্থাৎ, এটি লাইনের একপাশে লাইনের দিক বরাবর ঢোকান, একটি রড ঠিক করুন এবং শব্দটি সবচেয়ে ছোট না হওয়া পর্যন্ত অন্য রডটিকে নাড়তে থাকুন। দুটি সন্নিবেশ বিন্দুর সংযোগের দিক হল সমাহিত রেখার দিক (এটি টি-জয়েন্ট কোণে এবং অসম বিভাগে প্রযোজ্য নয়, পাশাপাশি সংকেত প্রান্ত এবং ফল্ট পয়েন্টের কাছাকাছি)।
(15) "আদ্রতাকরণ পদ্ধতি", যখন একটি সিমেন্টের মেঝে, একটি ইটের মেঝে বা শীতকালে কম তাপমাত্রা থাকে, তখন রডের ডগা মাটিতে ঢোকানো কঠিন। আপনি বৃহৎ জলের সামগ্রী যেমন তোয়ালে, কাপড় ইত্যাদি ব্যবহার করতে পারেন, রডের শেষটি মোটা করে মুড়ে রাখুন, এটি শক্তভাবে বেঁধে রাখুন এবং জলে ভিজিয়ে রাখুন এবং শীতকালে বরফ রোধ করতে উপযুক্তভাবে গরম করুন। যোগাযোগের পৃষ্ঠ বাড়ানোর জন্য আপনি লাইন বরাবর সন্নিবেশ বিন্দুতে জল দিতে পারেন।
মাটিতে সমাহিত তার দ্বারা প্রতিফলিত জটিল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের কারণে, রেখার গঠন, ভূখণ্ড, স্থল বস্তু এবং অন্যান্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের হস্তক্ষেপের মতো কারণগুলির সাথে মিলিত হওয়ার কারণে, "ফলস ইমেজ" এবং "ফলস পয়েন্ট" এর বিভিন্ন ডিগ্রি থাকবে। উদাহরণস্বরূপ, এই অঞ্চলগুলিতে: সীসা-আউট বিভাগে, সীসা-আউট জয়েন্ট, প্রোট্রুডিং জয়েন্ট, কুণ্ডলীকৃত জয়েন্ট, টি-জয়েন্ট, সমাহিত তারের কোণে, সেইসাথে ভূগর্ভস্থ লাইন এবং ধাতব পাইপগুলি অতিক্রম করে, কবরের গভীরতা একই সমতলে নয়, ইত্যাদি, বিপরীত সূঁচ আছে এবং এমনকি "ক্রস ইন্টারসেকশন পদ্ধতি" পূরণ করে। যতক্ষণ না ত্রুটির প্রকৃতি এবং ধরন বোঝা যায়, ততক্ষণ উপরে উল্লিখিত ডজন শনাক্তকরণ পদ্ধতি, বিশেষ করে যাচাইকরণ পদ্ধতি, সাবধানে ব্যবহার করা যেতে পারে "ফলস পয়েন্ট" দূর করতে এবং সঠিকভাবে ফল্ট পয়েন্ট নির্ণয় করতে। অর্থাৎ, যে ফল্ট পয়েন্ট পাওয়া গেছে তা অবশ্যই ত্রুটির ধরন ও ধরন অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট যাচাইকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে যাচাই করতে হবে। সমস্ত গ্রাউন্ড লিকেজ ত্রুটিগুলি "ইকুপোটেন্সিয়াল সার্কেল যাচাইকরণ পদ্ধতি" দ্বারা যাচাই করা হয়।
1.1 ক্রমাগত কোর উচ্চ-প্রতিরোধের গ্রাউন্ডিং ফল্ট হওয়া উচিত কারণ এই ধরনের ফল্ট সিগন্যাল দুর্বল এবং "ক্যাপাসিটিভ কারেন্ট" শক্তিশালী, ফলে একটি ছোট ফল্ট এলাকা এবং সহজে ফুটো হয়। অতএব, এটি একটি অংশ মিস না করে সাবধানে সন্নিবেশ করা এবং পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং ট্রান্সমিটার আউটপুট একটি মাঝারি থেকে উচ্চ-শেষ ছোট রড দূরত্ব ব্যবহার করে।
4.2 ভাল নিরোধক সহ ভাঙা কোর ফল্ট: এই ধরনের ত্রুটি খুব বিশেষ। যখন ট্রান্সমিটার আউটপুট উচ্চ সেট করা হয়, সংকেত এছাড়াও দুর্বল, মূলত বিশুদ্ধ ক্যাপাসিটিভ বর্তমান.
যখন গিয়ার সরাসরি লাইনের উপরে থাকে এবং পরিমাপের জন্য প্লাগ ইন করা হয়। যখন লাল লাঠিটি সিগন্যাল শেষের 10 থেকে 15 মিটারের মধ্যে সামনে থাকে, তখন মিটার সুই সুইং এর "ইতিবাচক" দিকের শক্তি সংকেত প্রান্ত থেকে ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।
15 মিটার পরে, দিক অনিশ্চিত। শুধুমাত্র যখন এটি ফল্ট পয়েন্টের 3 থেকে 5 মিটার কাছাকাছি থাকে, তখনই মিটারের সুই একটি নির্দিষ্ট দিকে দুলতে শুরু করে। লক্ষ্য করুন যে ফল্ট পয়েন্টের 5 মিটার আগে থেকে ফল্ট পয়েন্ট পর্যন্ত, যখন লাল লাঠিটি সামনে থাকে, তখন মিটারটি এক দিকে দুলতে থাকে। ফল্ট পয়েন্টের 1 থেকে 1.5 মিটার পরে, শব্দ এবং মিটার সুইং প্রশস্ততা খুব দ্রুত হ্রাস পায়। এটি এই ধরনের দোষের একটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য।
সময় বাঁচানোর জন্য, এই ধরণের ত্রুটির সম্মুখীন হলে, আপনি প্রথমে একটি বৃহৎ পরিসর পরিমাপ করতে ইন্ডাকশন পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন বা (16) "পার্শ্বিক এক-পাশের পদ্ধতি" ব্যবহার করতে পারেন, অর্থাৎ, সংকেত পাঠানোর শেষ থেকে শুরু করে, অনুভূমিকভাবে সমাহিত লাইনের উভয় পাশে পরীক্ষাটি ঢোকান, 0.3 থেকে 0.5 মিটারের একটি রডের ব্যবধান নির্বাচন করুন এবং প্রতি 1 থেকে 2 মিটার অন্তর এটি প্রবেশ করান। যতক্ষণ না সন্নিবেশ পরীক্ষার সময় শব্দ এবং সুইংয়ের প্রশস্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত না হয়, ততক্ষণ পর্যন্ত পরীক্ষাটি সামনে প্রবেশ করান যতক্ষণ না শব্দ এবং সুই সুইং প্রশস্ততা খুব দ্রুত হ্রাস পায়, অর্থাৎ, ফল্ট পয়েন্টে পৌঁছান বা পাস করুন এবং তারপর ব্যবহার করুন " পাশ্বর্ীয় প্রতিসাম্য পদ্ধতি" সমাহিত লাইনের অবস্থান নির্ধারণ করতে, এবং তারপর সামনের দিকে পরীক্ষাটি সন্নিবেশ করান, প্রায় 0.3 মিটারের রড ব্যবধান নির্বাচন করুন এবং (10) "সমদূরত্বের তুলনা" সম্পাদন করুন। ফল্ট পয়েন্টটি "মাঝারি" বিন্দুর নীচে যেখানে বৃহত্তম শব্দ এবং সুই সুইং প্রশস্ততা সহ দুটি রড সংযুক্ত রয়েছে। চিত্র 6 দেখুন। যাচাইকরণের জন্য (17) "এক্স-টাইপ যাচাইকরণ পদ্ধতি" ব্যবহার করুন।
এছাড়াও, "শর্ট-সার্কিট গ্রাউন্ডিং পদ্ধতি", "ডান-কোণ টার্ন পদ্ধতি" এবং "সৌর বিকিরণ পদ্ধতি" রয়েছে। "প্র্যাকটিক্যাল বরাইড লাইন ফল্ট ডিটেকশন টেকনোলজি" দেখুন
কোম্পানির প্রোফাইল
XZH TEST একটি পেশাদার তারের ত্রুটি সনাক্তকরণ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক। আমরা তরুণ দল। আমাদের উন্নয়ন দর্শন হল মানবিক ব্যবস্থাপনা, বুদ্ধিমান ক্লাউড-ভিত্তিক পণ্য এবং আন্তর্জাতিক ক্রিয়াকলাপ। আমাদের উন্নয়ন মিশন হল বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিকে সনাক্তযোগ্য ব্যর্থতা থেকে মুক্ত করা।
2013 সালে তার সূচনা থেকে, আমাদের কোম্পানি চীনে ভূগর্ভস্থ তারের ত্রুটি সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলির বৃহত্তম প্রস্তুতকারক হয়ে উঠেছে। একটি ISO 9001 এবং CE প্রত্যয়িত কোম্পানী, আমরা একটি বিস্তৃত পরিসরের পরীক্ষার সরঞ্জাম তৈরি করি।
আমরা কি করতে পারি
আমরা নতুন পণ্য এবং প্রযুক্তি উদ্ভাবনের ক্ষমতা আছে.
আমরা আপনার প্রকল্পের জন্য সম্পূর্ণ সিস্টেম সমাধান প্রদান করতে পারেন.
আমরা অনলাইন এবং অফলাইনে ব্যবহারিক এবং তাত্ত্বিক প্রশিক্ষণ প্রদান করি।
আমরা উপকরণ মেরামত এবং ক্রমাঙ্কন প্রদান.
FAQ
1. আপনি একটি ট্রেডিং কোম্পানি বা একটি প্রস্তুতকারক?
আমরা 10 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক। আমরা কঠোরভাবে অংশ এবং সমাপ্ত পণ্য মান নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন.
2. প্রসবের সময় এবং জায় কি?
যদি আমাদের সর্বাধিক বিক্রিত পণ্যগুলি স্টকে থাকে তবে চালানের জন্য এটি 5-8 কার্যদিবস হবে। কিন্তু ব্যাপক উৎপাদন এবং কাস্টমাইজড উৎপাদনের জন্য, সময় লাগবে 2-4 সপ্তাহ।
3. আপনার পেমেন্ট শর্তাবলী কি?
পেমেন্ট ≤ USD 2000, 100% T/T প্রিপেমেন্ট। USD 2000 এর বেশি অর্ডার নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।
4. আপনার পণ্যের ওয়ারেন্টি কতক্ষণ?
আমরা সরঞ্জামের জন্য 1 বছরের ওয়ারেন্টি প্রদান করি।
5. আপনি কিভাবে গুণমান নিশ্চিত করবেন?
পণ্যের লিঙ্কগুলির মধ্যে রয়েছে R&D, উত্পাদন, কমিশনিং এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা, কঠোর এবং বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা নীতি অনুসরণ করে। অতএব, আমরা শক্তিশালী উত্পাদন এবং R&D ক্ষমতা সমর্থন করতে পারি এবং গ্রাহকদের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা মেটাতে প্রতিযোগিতামূলক দামে উচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন করতে পারি।
6. আমি কি সমর্থন পেতে পারি?
আমরা প্রশিক্ষণ সহায়তা, বিপণন সহায়তা, প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সরবরাহ চেইন সহায়তা প্রদান করব। আপনি আরো তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন.
7. আপনার কারখানা কোথায়? আমি কি আপনার কারখানা পরিদর্শন করতে পারি?
আমরা জিয়ান, শানসি, চীনে অবস্থিত। আমরা জিয়ান জিয়ানয়াং আন্তর্জাতিক বিমানবন্দরের কাছাকাছি, যা সাংহাই এবং গুয়াংজু থেকে বিমানে প্রায় 2 এবং আধা ঘন্টা। সারা বিশ্ব থেকে সমস্ত গ্রাহকরা আমাদের দেখার জন্য স্বাগত জানাই।
8. কিভাবে আপনার ডিলার হতে হবে?
পাওয়ার সিস্টেম ইন্সট্রুমেন্টে আগ্রহী প্রতিটি কোম্পানি ওয়েবসাইট চিঠি, ইমেল, টেলিফোন, ইত্যাদি সহ বিনা দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারে। আপনার কোম্পানির তথ্য এবং সহযোগিতার উদ্দেশ্য অনুযায়ী আমরা দ্রুত আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
