নিরাপদ বিদ্যুৎ সরবরাহ নিশ্চিত করতে, পাওয়ার ক্যাবলগুলি কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে, স্থাপনের পরে এবং ব্যবহারের সময় বেশ কয়েকটি বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। পরীক্ষার উদ্দেশ্য অনুসারে, ক্যাবল পরীক্ষাগুলিকে পাঁচটি বিভাগে ভাগ করা যায়: টাইপ পরীক্ষা, নমুনা পরীক্ষা, রুটিন পরীক্ষা, গ্রহণ পরীক্ষা এবং প্রতিরোধমূলক পরীক্ষা।
(১) টাইপ পরীক্ষা: এটি একটি নতুন ধরনের ক্যাবলের ব্যাপক উৎপাদনের আগে প্রস্তুতকারকের দ্বারা পরিচালিত একটি পরীক্ষা। এই পরীক্ষাটি নতুন পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং গুণমান বিদ্যমান পণ্যগুলির সাথে তুলনা করে, অথবা সরাসরি প্রমাণ করে যে নতুন পণ্যটি প্রকৃত অপারেশনের জন্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সাধারণত, উপাদান, গঠন বা উত্পাদন প্রক্রিয়ায় পরিবর্তন না হলে এটি একবারই করা হয়।
(২) নমুনা পরীক্ষা: এটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা একটি ব্যাচ থেকে নমুনা করা ক্যাবলের একটি নির্দিষ্ট অংশে পরিচালিত একটি পরীক্ষা।
(৩) রুটিন পরীক্ষা: এটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা সমস্ত প্রস্তুত ক্যাবলের উপর পরিচালিত একটি পরীক্ষা, যা ব্যাপক উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলি পরীক্ষা করতে এবং পণ্যের গুণমান স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
(৪) গ্রহণ পরীক্ষা: এটি নতুন স্থাপনার পরে এবং কমিশনিংয়ের আগে ক্যাবলের উপর সম্পাদিত পরীক্ষা বোঝায়, কখনও কখনও বড় বা ছোট মেরামতের পরেও পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
(৫) প্রতিরোধমূলক পরীক্ষা: এটি সাধারণত অপারেশনের সময় ক্যাবলের উপর পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষা বোঝায়, যা সম্ভাব্য সমস্যা এবং ক্যাবলের কর্মক্ষমতার পরিবর্তনগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে, দুর্ঘটনা বা ক্যাবলের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!